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推行五定原则    防患于未然    提升设备健康水平

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推行五定原则,防患于未然,提升设备健康水平
---设备点检管理解决方案

与传统的设备检测方法相比,点检管理是一种全新的设备管理理念、方法和手段。它利用人的感官和简单的仪表工具,按照标准,定点定期地对设备进行检查,找出设备的异状,发现隐患,及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种科学管理方法,是保持设备性能的高度稳定,延长设备零部件的使用寿命,提高设备效率,防止安全事故发生的重要举措。面对这个全新的理念和方法,企业该选择何种手段和平台来推行呢?

我们的价值

  • 1.帮助企业按照五定原则(定法、定标、定点、定岗、定时),建立设备点检管理体系及其支撑平台,推动点检管理有效开展,不断提升设备健康水平。
  • 2.实现点检管理与缺陷管理紧密结合,推动趋势分析在设备管理中的应用。
  • 3.实现点检标准和点检实绩自动更新到设备台账中。
  • 4.支持手机作为点检仪,帮助企业大幅降低成本。
  • 5.推动点检任务完成率100%。
  • 6.推动点检日志填报率100%。
  • 7.推动点检异常处置率100%。
  • 8.推动点检漏检率0%。

技术架构

水电厂生产管理平台技术架构

主要功能

系统以点检管理五定原则为基础,以任务驱动、偏差控制为抓手,并与设备台账、缺陷管理紧密集成,实现从点检标准、点检线路、点检任务、异常处置、点检日志、趋势分析的全方位管理,为企业提供一个设备点检管理解决方案,不断提高设备健康水平。

1.点检标准

实现对设备点检标准进行设置和维护,点检标准设置中包括检查方法、检查标准、点检参数及标准、异常等级等信息。

点检标准自动更新到设备台账中。

2.点检线路

对参与点检的设备按照路线组织,确定其点检周期和岗位人员。

3.点检任务

系统根据点检路线设置,自动生成点检任务下达给点检人员,点检人员利用手机或点检仪开展点检,依据二维码或信息按钮,确保点检到位做实。该次点检任务中所有设备点检完毕后,系统自动将点检结果上传同步到系统中。

4.异常处置

点检结果上传后,系统自动判断异常,对于异常,由点检人员判定是采取缺陷消除还是重大问题来整治,并自动生成缺陷记录还是问题记录。

5.点检日志

系统自动下达每个点检人员的点检日志填报任务,并且自动统计点检日志按时填报率。

6.趋势分析

系统根据历史数据,生成设备各个参数趋势分析图,并定期下达设备劣化分析任务给相关点检人员进行精密分析,掌握设备变化趋势,做到防患于未然。

7.点检实绩

提供对点检实绩的多维度、多条件的任意查询和浏览。

点检实绩也会自动更新到设备台账中去。

8.沟通协作

系统提供一个强大的即时沟通功能,用户利用PC或者手机、平板电脑就能即时进行沟通交流,包括文字、语音和图片,实现任务办理过程中的协同管理。

9.统计分析

系统提供各个业务模块的统计分析报表,自动生成点检任务办结率、及时办结率、点检日志填报率、漏检率等指标,并提供接口,输出到其他业务系统(如绩效管理系统)。

适用对象与部署方式

从企业规模来看,系统既支持集团型管控应用,也支持单一企业管控应用模式。

从部署架构上来看,系统既支持集团型管控的集中部署方式,也支持集团型管控的分布式部署方式,通过数据实时同步技术实现集团本部平台与下属企业平台之间信息的实时交互。

典型案例

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