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关口前移,动态对标,偏差控制,由技术监督上升到技术监控,有效提升机组健康水平

——中国大唐集团公司技术监控管理系统应用案例

企业背景

中国大唐集团公司为中央直接管理的国有独资公司,拥有4家上市公司,分别为:大唐国际发电股份有限公司,大唐华银电力股份有限公司,广西桂冠电力股份有限公司,中国大唐集团新能源股份有限公司。

主要实施以集团公司、分(子)公司、基层企业三级责任主体为基础的集团化管理体制和运行模式。

主要经营范围为:从事电力能源的开发、投资、建设、经营和管理;组织电力(热力)生产和销售;电力设备制造、设备检修与调试;电力技术开发、咨询;电力工程、电力环保工程承包与咨询;新能源开发;与电力有关的煤炭资源开发生产;自营和代理各类商品及技术的进出口;承包境外工程和境内国际招标工程;上述境外工程所需的设备、材料出口;对外派遣实施上述境外工程所需的劳务人员。

截至2011年年底,中国大唐集团公司在役及在建资产分布在全国30个省区市以及境外的缅甸、老挝、柬埔寨、哈萨克斯坦等国家,发电装机规模达到11105.7万千瓦,比组建时的2384.75万千瓦增加了3.65倍,资产总额达到6161亿元,员工总数逾10万人。2013年7月,中国大唐集团公司连续第四次入选世界500强企业,位居第376位。

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存在问题

1)集团公司系统内各个企业技术监督缺乏信息化管理手段,技术监督报表都是纸质和excel上报;

2)下属企业技术监督中发现的问题没有实现闭环管理;一些重大问题集团公司不能及时知道;

3)集团公司无法有效掌握技术监督服务单位工作开展成效;

4)无法建立集团公司系统统一的指标与绩效评价体系;

5)缺少一个集团内技术监控专业交流的平台;

失败的解决经历

1) 对于技术监控报表采取excle上报,人工手动管理的方式,无法满足管理需要;

2) 其他方面管理基本上依靠电话、到现场了解以及企业专人汇报等方式进行管理。

3) 对基层企业设备健康不能有效的监控,都是通过邮件或者其他通讯工具才能获知,但真实性和及时性不能得到有效保障;

我们之间的合作介绍

2008年底,技术监督作为集团公司安全生产管控平台的一个模块上线使用。

2010年中旬,技术监督管理单独作为一个系统安装部署,实现集团、分子公司、电科院、基层企业的数据交互。技术监督系统主要由指标评价、报表报告、机组健康管理、数字报表、预警管理、问题管理、偏差管理、技术监控网络、技术门诊、工作计划、系统管理等模块组成,使用对象涵盖集团公司、分子公司、基层企业和电科院。

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部署模块

指标评价(6个):
1 指标统计 2 综合排行榜 3 专业排行榜
4 指标排行榜 5 评价体系 6 数据采集
报表报告(2个):
1 文字报告 2 数字报表    
机组健康管理(4个):
1 机组健康评价统计 2 专业类别管理 3 机组运行动态
4 机组健康状况一览表        
数字报表(3个):
1 报表管理 2 报表信息录入 3 汇总报表管理
问题管理(2个):
1 问题管理 2 整改率统计    
技术监控网络(3个):
1 技术监控网络 2 联系人 3 专家库
偏差统计(2个):
1 偏差统计 2 偏差项目维护    
技术门诊(2个):
1 案例库 2 技术交流    
工作计划(1个):
1 专业工作计划        

应用成效分析

1) 建立健全涵盖集团公司、分子公司、电科院、基层企业的司机技术监控网络,完善岗位资质管理和岗位职责管理。

2) 规范技术监控定期工作,建立各项技术监控管理的基础台账,实现所有档案台账电子化,信息化。

3) 实现技术监控月报数字化、信息化管理,并且依据技术监控月报,建构了一个集团公司内统一的技术监控指标管理和评价体系,技术监控报表上报后,平台按照技术监控管理办法自动各个企业、各个专业、各个指标的得分排名。

4) 建立预警机制,及时发现设备存在的问题,建立和规范问题整改流程,实现对问题企业、电科院、分子公司、集团公司的分类分级闭环管理。

5) 建立集团公司范围内的技术交流和技术诊断平台,发挥集团公司优势,推动各个企业的技术监控管理水平提升。

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主要使用人员的表述

集团领导:

利用信息化手段强制性约束技术监控管理,全面提高公司整体技术监控管理水平,真正做到由技术监督迈向技术监控,提升了集团公司系统设备健康水平和安全生产管理水平。

下属单位负责人:

技术监控系统借助信息化手段,建立了一套完整的技术监控体系,并将发电企业的技术监控工作在该平台上进行管理,通过该平台可以保障企业的技术监控工作做到及时高效,实现监控报表管理、问题自动跟踪、指标自动计算、设备状况自动预警等技术监控工作管理目标。提升发电企业的技术监控管理水平。

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