依托安全生产管理平台，全面提升集团管控力

——中化化肥控股有限公司安全生产一体化管控应用案例

中化化肥控股有限公司（简称“中化化肥”，前身为“中化香港控股有限公司”）是中国最大的化肥供应商和分销服务商，涵盖资源、研发、生产、分销、农化服务全产业链。本公司于2005年7月成功收购China Fertilizer (Holdings) Company Limited及其附属公司（“化肥集团”）后在香港联合交易所挂牌上市（股票代码：00297），是中国化肥行业首家在香港上市的企业，隶属于中国中化集团公司。中化化肥的主要业务包括化肥原材料、化肥成品的生产、进出口、分销、零售，以及与化肥相关的业务和产品的技术研发与服务 。“中化”品牌是唯一在“商品”和“服务”两个领域入选“中国驰名商标”的农资品牌。目前，中化化肥拥有中化、长山、腾升3个“中国驰名商标”。

中化化肥一贯追求企业持续稳定快速增长，为股东创造价值和回报，并注重履行社会责任。中化化肥是中国最大的化肥分销商、中国最大的进口化肥产品供应商、中国最大的化肥生产商之一。

项目背景

中化化肥控股有限公司是以生产为主的化工控股公司，由于其下属化工企业基本上都是以收购控股为主，公司在对下属企业的管控能力、信息整合能力方面相对薄弱，主要来说存在如下问题：

实施情况

针对上述问题与挑战，中化化肥控股有限公司在多方面考察评估后，最终选择威澳门尼斯人官网欢迎您建设安全生产信息平台，为控股公司提供安全生产信息化服务，不断提升控股公司安全生产管控能力。

威澳门尼斯人官网欢迎您项目经理首先跟总部生产技术部以下属企业核心业务人员积极沟通，讨论建设目标、建设内容和范围、功能需求。

威澳门尼斯人官网欢迎您安全生产信息平台在中化化肥实施的模块主要有：安全管理、设备管理、运行管理、节能管理、环保管理、视频监控、综合管理7大一级模块，52个二级模块。

安全生产信息平台采取统筹规划、分步实施、逐步推进的方式进行，第一期建立起中化化肥有限公司本部安全生产信息管理系统，实现对所有控股企业的安全生产信息在线管理，规范和统一安全生产活动的工作流程和主要工作内容，实现安全生产、节能减排管理工作与信息化的有效融合，促进安全生产、节能减排管理工作效率的提高和管理成本的降低，促进各类业务信息资源的有效利用，为中化化肥有限公司各级单位提升安全生产水平、达成节能减排目标、增强核心竞争力提供技术支撑。

安全生产信息平台上线运行后，作为集团本部和生产企业的信息沟通桥梁，企业产销存数据定期采集上报，平台自动汇总报表；DCS数据实时采集，基层企业现场视频监控、平台实时展现，较好地解决了企业当初存在的问题和挑战，达到了建设预期目的。

安全生产信息平台在中化化肥公司实施进度

部署模块

安全管理（9个）：
1	安全生产责任制	2	应急管理		3		重大危险源
4	案例库	5	教育培训资料		6		安全事故统计
7	注册安全工程师文档	8	安全情况通报		9		安全生产情况分析文档
运行管理（13个）：
1	主体装置运行情况	2	DCS数据采集管理		3		异常事件管理
4	生产报表	5	产成品情况		6		原材料消耗情况
7	库存情况	8	成本		9		费用
10	利润情况	11	资料共享库		12		通讯录
13	副产蒸汽与发电量
环境保护（5个）：
1	脱硫管理	2	脱硫周报	3		三同时管理
4	污染物排放	5	排放标准
节能减排（5个）：
1	指标体系	2	脱硫周报	3		支撑体系
4	节能减排排行榜	5	数据管理
设备管理（11个）：
1	设备注册管理	2	技术门诊	3		技改技措项目报表
4	设备案例库	5	设备机动报表	6		计划检修管理
7	重大特殊项目汇总	8	非计划检修	9		非计划项目汇总
10	检修报告	11	偏差管理
综合管理（7个）：
1	绿色通道	2	管理体系	3		生产动态
4	通知公告	5	专家库	6		法律纠纷情况一览表
7	短信平台

企业获益

中化化肥公司在2012年实施安全生产信息平台后，通过近二年的应用，生产管理秩序、设备健康水平、经济技术指标、风险管控能力得到全面提升，安全生产局面稳定后，盈利能力也得到大幅提高。具体来说，实施管控平台取得如下收益：

1．安全生产管理理念的提升

全面引入威澳门尼斯人官网欢迎您本质安全体系理念，以本质安全型企业管理体系为指导，以风险管控为重点，以标准化为核心，从规范体系各要素的基本台账、记录、定期例行工作入手，把三大标准、四个责任与流程、节点控制有机结合，转化为可执行、可监测、可预警的管理任务，实现安全生产管理凡事有据可依、凡事有证可查、凡事有人负责以及凡事有人监督。

2．消除信息孤岛，减少了信息化建设与运维成本

达到有效整合安全生产管理数据资源、实现安全生产管理信息共享、提高安全生产管理工作效率、降低安全生产管理工作成本的目的。

实施前，本部没有安全生产信息平台，基层企业只有DCS实时系统独立运行，数据的上报汇总全部是人工操作，这样不但降低了效率，而且容易出错，更谈不上数据分析。由中化化肥本部建设的信息化平台部署在本部，通过平台实现上传下达、下报上审，避免生产信息系统的重复建设。

3．提高了控股公司对下属企业的管控能力

实现对中化化肥有限公司各控股企业安全生产管理过程中各关键环节进行有效组织、管理与监督的目标，尤其是生产类的数据和设备运行状况。实时在线掌握企业的生产数据和设备运行情况，并通过图表多种方式在线展示，并可以按周期进行数据分析。

例如通过DCS数据的采集，总部管理人员可以在平台上实时查看企业设备的运行状况，使得想隐瞒设备非停的事件得到有效遏制。通过生产日报产销存数据的填报，平台通过各种图标的方式展现数据的趋势走向。

4．建立设备健康档案动态管理体系，实现设备健康自动评价，提高设备可靠性

实施前，没有一家企业建立一套完整的设备台账，许多资料都分散在各个专业人员电脑和笔记本上。通过实施安全生产信息平台，依照“预防为主”的人体健康学原理，建立了一套动态的设备健康档案系统和“预防、诊断、处置”的层级化的设备健康管理体系，并做到了设备健康自动评价，提高了设备可靠性。

现在打开一个设备台账，除了静态信息（如基本情况、技术参数、性能特点和图纸、定期工作、点检标准、备品备件等）外，整个设备生命周期中的动态管理信息也全部记录在案，如曾经发生的缺陷、点检实绩、日常维护记录、检修总结、异动记录、评级记录等等），并且这些动态信息全部都是平台从对应的管理活动中自动采集更新的，确保信息完整、更新及时。

5．加强总部和企业之间、企业和企业之间的互联互通

总部通过绿色通道，将一些重要的文件在系统中以发文的形式传递给企业，并监督企业的阅处情况，最后进行归档，统计收文数，及时接收率、及时阅处率、及时办结率等信息。加强总部与下属企业之间的公文流转的可控管理，提供收发文并对其进行统计分析操作。

生产企业之间可以通过技术交流、技术门诊等功能实现企业间的在线交流，同时交流的信息保留在平台中，为今后新员工的学习提供了宝贵的知识共享。

客户评价

本部领导：

该平台的成功运行，实现了信息的整合和共享，为本部更好掌握企业的安全生产状况提供了很好的帮助，解决了以前填报数据方式多样且不可靠的难题，该平台简单实用，界面友好，提供了多种展示和对比方式，为安全生产管理工作的持续改进提供有效的决策支持信息，极大的提升了管理效率。

生产企业负责人：

通过该平台的投入使用，实现了数据在线填报，避免了很多因客观因素造成的数据上报不及时，安全管理中的一些案列分享，强化了一线员工的安全生产意识，通过设备台账的完善，使企业的设备管理迈上了一个新的台阶，有了平台的使用，方便日常存档和数据对比，节省了日常办公成功。